Label Competence Center

Gestandaardiseerde etiketten? Dat kunnen wij. Maar we bieden veel meer dan dat. Want voor inotec is het vanzelfsprekend dat we klanten ook uitstekende service en innovatieve oplossingen willen bieden. Interne kwaliteitszorg en productontwikkeling zijn daarbij van groot belang. Daarom hebben we hiervoor een eigen afdeling opgericht, waar experts aan de hand van gestandaardiseerde testprocedures onze labels op de proef stellen en verder ontwikkelen. Wij noemen dit ons Label Competence Center (LCC).

Enerzijds is ons Label Competence Center (LCC) een klassieke afdeling voor kwaliteitsborging. Het werd aanvankelijk opgericht als een laboratorium voor interne producttests. Sinds 20 jaar wordt het echter ook gebruikt voor meer uitgebreide en specifieke tests, die worden uitgevoerd door speciaal opgeleide laboratoriumtechnici. Ondertussen is het LCC er niet alleen meer om een constante hoge standaard van onze labels te garanderen, maar neemt het ook tal van ontwikkelingstaken op zich. 

Wij stellen onze etiketten voortdurend op de proef en zoeken naar manieren om ze nog beter, resistenter of flexibeler te maken. Op dezelfde manier ontwikkelt het LCC echter ook pasklare oplossingen om perfect aan de eisen van de klant te voldoen. Omdat veel testprocedures meerdere weken in beslag nemen (bijvoorbeeld om hechtingstijden te onderzoeken), worden daar altijd meerdere tests parallel uitgevoerd.

Door de permanente controle van bestaande labels kunnen wij de constante kwaliteit van bestaande producten garanderen. Bovendien actualiseren wij in het kader van de kwaliteitsborging voortdurend de technische fiches van de afzonderlijke producten. Op die manier zijn ze altijd actueel en kunnen onze klanten gemakkelijker het juiste product voor hun behoeften selecteren. 

Een ander bijzonder kenmerk van de LCC is de ontwikkeling van individuele producten die aan specifieke behoeften zijn aangepast. Daartoe kijken we bijvoorbeeld naar een specifieke branche en produceren we etiketten die voor honderd procent aan de eisen daar voldoen. Dat resulteert in etiketten die zijn afgestemd op de eisen van een marktsegment en daar bijvoorbeeld logistieke processen vergemakkelijken. 

Natuurlijk kunnen wij ook een stap verder gaan en in het LCC producten ontwikkelen of verbeteren op basis van volledig individuele klanteneisen. Zo kunnen wij bijvoorbeeld de kleefkracht van onze etiketten direct op de producten van de klant testen of de duurzaamheid bij hogedruk reiniging testen. Last but not least bieden wij onze klanten de mogelijkheid om producten specifiek volgens hun vereisten te ontwerpen door nieuwe materialen en materiaalcombinaties te selecteren en deze in de LCC te valideren. Het eindresultaat zijn absoluut individuele etiketten, gebaseerd op de voorwaarden en wensen van de klant.

Gestandaardiseerde testprocedures spelen een belangrijke rol in de kwaliteitsborging en productontwikkeling. Wij kunnen een groot aantal hiervan uitvoeren in het LCC, waaronder bijvoorbeeld

• Reiniging onder hoge druk: simulatie van een wasstraat in de voedingsindustrie (etikettering op voedselverpakkingen)
• WOM-test: simulatie van verwering voor etiketten op basis van ISO 4892-2, methode A, cyclus 2
• ISO 18000-6C Query: Selectie van een transponder die geschikt is voor het beoogde gebruik 

Andere in de LCC gebruikte tests 

• Kras- en veeg testen
• Chemische weerstand
• Hoge temperaturen test
• IPA-testen (isopropanol-alcoholtest)
• Lage temperaturen 
• Hechtproef volgens DIN EN 1939
• Van Laar test geometrie
• Loogproef
• Materiaalsterkte
• MEK-test (methylethylketon test)
• Tape test
• Centrifugetest
• Evaluatie volgens ISO/IEC 15416:2016 en ISO/IEC 15417:2007